螺旋管(圖)-方管110x110-通遼方管：

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方矩管的定徑是指通過特定孔型軋輥對焊接后的鍍鋅方管進行軋制，將不規則尺寸和形狀的圓形或異形管調整為形狀規整、尺寸符合標準要求的成品管，定徑工藝的基本功能有幾個方面。

確定鍍鋅方管基本尺寸與形狀

1.圓-圓，通過調整定徑圓孔型軋輥的調整，將擠壓輥后不規整的待定徑圓管調整為橫斷面形狀和尺寸都合格的成品圓管，測量管道的圓度不但取決于實際公差帶的分布，還取決于管道的橢圓度，橢圓度一般為極限偏差的80％，在實踐中，有些鍍鋅方管雖然沒有超差，但卻超過了橢圓度公差或公差帶，接近極限值，這也需要調整。

2.圓-方，由圓管變為異型管，通過對異形孔型軋輥進行調整，將出擠壓輥后橫斷面為圓的鍍鋅方管，調整為橫斷面形狀各異、尺寸各異的異型管，其實，無論異型管有多復雜，調整過程都是圍繞面、角、形公差進行。

3.方-方，在直接成型過程中，對于擠壓輥后尺寸和形狀不符合標準要求的異形管，通過調整異形輥，形狀和尺寸公差可以滿足要求。

熱鍍鋅方管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管，無縫方矩管，特殊規格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管范圍任意規格材質均可定做生產,大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質均可生產。

(一)鍍鋅方管在過去生產制造中，制冷管道布局在鍍鋅方管表層周邊，表層光滑度一直不太勻稱。而在一些較為新的工序中，根據將模芯和模芯制冷管道的流水設定在注塑地區周邊，能夠 使制造的鍍鋅方管品質取得不錯的確保;

(二)拼焊技術性的產生使管道設計方案的各種轉變和選用多面體立柱式數控加工中 心切削生產加工成為了很有可能。在具體壓模成型全過程中，安 全通道設計方案的改變能夠協助操縱鍍鋅方管加溫和制冷的氣溫轉變 ;

(三)運用拼焊技術性不容易使鍍鋅方管產生扭曲和形變，對模芯與模仁側邊模貝的配對也不會產生其他難題。因為產品工件能夠 歪斜，防止了只采用球車刀開展內孔生產加工，增加了車刀的使用期限;

(四)選用拼焊技術性，不但能夠幫助清除模貝焊接，還相對應地增強了鍍鋅方管的精 密度，光滑度和外型豐厚性;

(五)根據對關鍵的中徑滲入室開展切削生產加工，能夠 使溫度起伏維持在60℃以內。這種滲入室在模芯后邊被切削生產加工，樣子與模芯一致，能夠 做為髙壓蒸氣和水冷卻的安 全通道，能具有模芯表層的傳熱功效，使溫度分布范圍更為勻稱，進而維持溫度的轉變 ，操縱環境溫度的起伏速率;

(六)拼焊技術性在生產加工中執行了有效操縱，減少了生產周期時間。因為此項加工工藝制造的商品有著優異的外表光滑度，因而無需選用二次鍍洛和淬火，也就預防了因二次收攏而導致的鍍鋅方管規格轉變 ;

(七)鍍鋅方管依照新技術應用的技術規定，生產加工相近網狀結構的模仁和模芯時，為了更好地防止其挪動和二次夾裝，應用數控車床的第四軸切削生產加工，那樣能夠提升尺寸公差規格精 密度。板上的板翅式及其水室制冷管道也獲得更普遍的運用，進一步提高了鍍鋅方管品質和拼焊的光滑度。

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熱鍍鋅鋼產品經長時間運輸后,發現原本光亮平滑的產品表面上出現大量白色或灰色粉末, 產品發黑,嚴重的地方甚至出現了銹斑。實際上,新鍍好的熱鍍鋅件以密排堆放的方式在潮濕和通風不好的環境中儲存和運輸時,在鍍層表面會形成白色或灰色的粉狀腐蝕產物,這種腐蝕產物就是通常所說的白銹。一般說來,當鍍件表面白銹的量不多時,不會對鍍層的防腐性能造成影響,它會隨著鍍鋅件表面干燥而逐漸消失。但是如果運輸或儲存方式不當,白銹也可能變得很嚴重,不但影響產品的外觀,甚至會降低鍍鋅件的使用壽命。熱鍍鋅層白銹的產生長期以來都是影響鍍鋅產品和工程質量的難題,是產品和工程質量驗收爭論的焦點,鍍鋅廠家和施工單位也經常為此而困擾。那么應該如何通過對產生白銹的熱鍍鋅產品進行分析,深度探討熱鍍鋅鋼白銹的產生機理,并及時提出預防及處理措施。

腐蝕產物分析

觀察發生白銹的產品,在產品白銹較輕微的部位,用細砂紙輕輕磨去腐蝕產物,在磨平的表面用磁性測厚儀進行測量,發現仍有足夠厚的熱鍍鋅層保護鋼基。但用上述方法對腐蝕嚴重的、出現紅銹的地方測量,發現鍍層幾乎消耗完全,熱鍍鋅層已無法對鋼鐵提供保護。對發生嚴重白銹的工件取樣進行掃描電鏡微觀成分分析,在鍍鋅層表面形成的腐蝕產物較疏松,未能形成一層致密腐蝕產物膜來阻止腐蝕進一步進行。在發生白銹的熱鍍鋅層表面收集腐蝕產物粉末進行X 射線衍射分析,結果表明,腐蝕產物由ZnCO3和ZnO 組成。

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